Automatización de dosificado de mezcla en polvo por tiempo

PROYECTO: AUTOMATIZACIÓN DE DOSIFICADO DE MEZCLA EN POLVO POR TIEMPO

Fecha: Agosto/2019

Ciudad/Sucursal: QUITO

Ingeniero Responsable: Cristian García

Ingeniero Desarrollo: Eduardo Bolaños

Tipo de industria: Alimenticia

Necesidad/Oportunidad del Cliente:

• El operario realiza la mezcla de su producto en dos mezcladoras según recetas, lo realiza por tiempo según control de operario.

• Una vez realizada la mezcla, el operario la deposita en un contenedor para transportarlo.

• Por normativas del cuidado al personal en su ergonomía, no puede realizar cargas superiores a 25 kg, siendo la mezcla total alrededor de 50 kg, convirtiéndose perjudicial para el operario.

Solución ECUAINSETEC: 

• Se propone la provisión de un controlador Panasonic para realizar las actividades que el cliente lo hacía manualmente, como lo es: El control de tiempos, la descarga del material y el seccionamiento de la mezcla, con el fin de realizarlas en tres partes de modo de que el operario no exceda el límite físico permitido.
  

Breve descripción de la aplicación: (Características)

• En el programa se manejan dos tipos de modo: Uno manual, para todo tipo de mantenimiento y aseo, y el otro automático, para el funcionamiento habitual de la máquina.

• El tiempo de mezcla ha sido fijado e incluido por programación en el controlador.

• Se ha seccionado la dosificación de mezcla terminada en tres cantidades.

• Existe el modo manual para mantenimiento y el modo automático para funcionamiento habitual.

• El operador inicia el proceso de mezcla después del tiempo programado. Para la mezcla, el motor se para, el operario deposita el contenedor bajo la salida del producto, presiona el botón de dosificado, cae un tercio de la mezcla, cambia el contenedor, deposita el segundo tercio de la mezcla y finalmente cambia el contenedor al pulsar nuevamente el botón de dosificado y deposita el último tercio de la mezcla.

Beneficios para el cliente: 

• Mediante el control automático de tiempos de mezcla existe un considerable ahorro energético, ya que una vez terminada el tiempo de mezcla, el paro será automático y no depende del operario para finalizarlo.

• Con la división de la dosificación en tres segmentos, se tiene una disminución en la carga para el operario lo que garantiza la salud del operario y minimiza el riesgo de lesiones o accidentes.

• El sistema implementado, ofrece toda la flexibilidad para incorporar una pantalla y realizar ediciones de tiempos de funcionamiento. Además, permite añadir procesos al sistema con una fácil ampliación sin necesidad de cambios totales de equipos, generando un ahorro a futuro.