PROYECTO: CONTROL DE DISTRIBUCIÓN DE TANQUES DE MATERIA PRIMA HACIA ENVASADORAS Y CONTROL DE NIVEL EN TOLVAS DE ENVASADORAS
Fecha: Enero del 2017
El proyecto se implementa en una industria alimenticia, productora de salsas y mermeladas. Se instalaron sensores de nivel puntual (máximo) en 6 tolvas de las máquinas envasadoras. A través de un Interfaz HMI, el operador selecciona el tanque de materia prima y la tolva de la máquina envasadora para proceder a llenarla. El sensor de nivel máximo permite detener el llenado, después de un tiempo configurable empieza nuevamente a llenar: Permite reducción de gastos por la pérdida de materia prima.
Sensor de nivel puntual IFM- LMT.
Supervisión fiable del nivel de tanques y depósitos: Datos de sensados confiables y seguros.
Ideal para aplicaciones asépticas: Industrias alimenticias y de bebidas.
Detección de nivel de fluidos: Líquidos, viscosos y productos a granel ¡Ideal para múltiples aplicaciones!.
Controlador lógico programable PANASONIC- FPX.
Amplia capacidad de memoria y programa ¡Evita limitaciones en la programación!.
Respaldo automático de todos los datos: Evita la pérdida de información de la programación.
Software libre: Ahorro en costos por licencias.
Salidas transistorizadas: Procesos más rápidos ¡Aumento de producción!.
Interfaz HMI BRAINCHILD- HMI450.
Con tecnología LED: Color uniforme en la pantalla y larga vida útil.
Varios protocolos de comunicación: Profibus-DP, ProfiNet, DeviceNet, EtherNet / IP. CANopen, BACnet / IP y CC-Link. Permite trabajar con diferentes equipos y reducir cableado.
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